在测试和施工届，有一句著名的谚语：没有什么问题是擦一次光纤解决不了的，如果有，那就是擦两次。

　　光纤跳线端面，是光纤跳线两头具有不同种形状结构的连接头最末端的平整截面，是一个往往比较容易被忽视的地方，由于不规范操作，很容易被污染。

　　由光学原理可知，这样会引起光信号衰减增大，造成网络故障。例如，在一次间断性丢包的网络故障排查过程中，使用OTDR检查光路状态的时候，发现其中一芯的中间跳点衰减很大，在1300mm波长时达到2.2db。经过检查该处衰减异常是由于光纤跳线端面不洁造成，经过清洁后光路衰减值恢复正常，顺利通过OTDR的测试，原故障的间断丢包现象消失，网络通信恢复正常。

　　通过以上故障案例可以让我们充分了解到光纤端面洁净的重要性，在日常对光路的操作及维护中，应该严格执行操作规范，确保光纤跳线端面的清洁度。如果光纤端面被污染了，就要按规范的程序进行清理。下面就来谈谈如何检查光纤跳线端面清洁度和清理方法。

　　1 端面污垢检查方法

　　●目测检查

　　断开设备后拿起光纤跳线对着光线，通过观察端面对光线的折射是否明亮来检测端面是否洁净和平滑。通过观察，如果端面对光线的反射为平滑明亮则认为是比较洁净的，如果端面对光线的反射不太明亮和不够平滑，很有可能是有污垢存在或者端面上有刮痕，这样的端面将严重影响光传输的质量。当然借助仪器对端面进行检查能更加全面地了解端面上的细节问题。

　　●仪器检查

　　目前针对光纤端面的检查工具仪器比较多，其中光纤显微镜是使用最广泛的专业检查仪器。一般情况下用于多模的光纤显微镜显示倍率为200倍，而用于单模的光纤显微镜显示倍率为400倍。

　　2 端面污垢清洁方法

　　●在无专业工具辅助下清洁端面

　　在无工具辅助的情况下需要准备无水酒精，清洁棉球，镜头纸。清洁步骤如下。

　　(1)一手拿着清洁棉球，然后把无水酒精滴在棉球上，酒精不宜滴得过多。

　　(2)用带有无水酒精的棉球顺着同一方向擦拭端面，次数根据端面污垢的程度而定。

　　(3)把用酒精擦拭好的端面在折叠3层以上的镜头纸上按同一方向擦拭端面，直到酒精完全干透和端面对光折射出耀眼反光为止。

　　(4)认真检查端面每个地方对光反射的情况及端面上是否有纤维碎屑残留，如有必要重复以上1到3步直到端面清洁无暇为止。

　　●在有专业工具辅助下清洁端面

　　目前生产专业光纤端面清洁工具的厂家已有很多，包括有光纤清洁布，光纤清洁卡，光纤清洁笔，清洁气体等，非常便于携带和使用。具体的使用步骤如下。

　　a，接触式清洁方法

　　(1)无尘纸或无尘布

　　用无尘纸或无尘布配合无水酒精对光纤连接器端面进行擦拭。无尘纸采用原生木浆配以特殊加工工艺，超低粉尘，质地纯净，高效吸水，纸张细腻，不会刮花被拭物表面。无纺布强韧柔软，不产生纤维屑，不带有任何化学杂质，不会引起过敏反应，而且不易起毛和掉毛。此方法的特点是操作简单，成本低，但是效果一般。

　　(2)卡带式清洁器

　　卡带式清洁器外形如同早期的录放机“磁带”，它采用专用成卷的擦拭带，装在可卷动的外壳中，由于它的原理是采用强力粘胶把连接器端面的污物粘掉，因此无需酒精，且每次清洁都非常有效。缺点是有时粘胶本身会残留于连接器端面，而且粘胶带是消耗品, 擦过的地方不能重复使用，成本较高。

　　(3)专用清洁棒(笔)

　　光纤专用清洁棒(笔)是专门设计用于清洁光纤适配器的内部，或者用于清洁适配器内部不易到达的插芯端面。它的外形像一支笔，一端能伸进适配器的陶瓷套管内部。工作原理既有采用棉签加无水酒精方式的，也有采用强力粘胶方式的。常见的有1.25mm和2.5mm两种规格。1.25mm用于清洁LC型连接器，2.5mm用于清洁FC/SC/ST等连接器。

　　b，非接触式清洁方法

　　(1)超声波清洗法

　　从事过光纤插芯研磨的人都知道，在光纤连接器研磨完毕后有一道“超声波清洗”工序，用来清洗插芯端面上的胶水及污垢。如今市场上已经有了便携式的超声波清洗仪，它的原理和其他超声清洗方法没有多少差别，关键是在如此小的空间内如何将清洁液变成超声“液柱”送到连接器端面，并在同样小的空间内将废液回收并吸干净。整个过程需要十几秒时间，对连接器除了应该清洗的地方不会有任何接触，更不会有任何有害残留物。

　　(2)高压吹气法

　　它的原理是在连接器端面先涂上清洁液，然后用高压气对准连接器端面吹。这种方法的优点是时间短，只需几秒就可搞定，但是没有高压气体的情况下就无法清洁。现在市面上也有一些专用的气体清洁工具，非常的方便。

　　对于选择何种清洁方法，要结合对产品性能需求，所处的场地环境，以及所花费的成本来综合考虑，在满足系统性能要求的前提下，选择性价比最高的方法。