1 ADSS光缆概述

　　1.1 ADSS光缆的结构ADSS是英文All Dielectric Self –Supporting aerial optical cable的缩写，意为“全介质自承式光缆”，它的结构中不含任何金属材料。ADSS光缆结构目前分为两大类：层绞式和中心束管式。

　　1.2 光缆挂点的选择由于高压感应电场对光缆有强烈的电腐蚀，所以光缆挂点应选择在场强较小的位置：AT护套≤25KV/m，一般使用于110 KV及以上架空电力线路;PE护套<12KV/m，一般使用于35KV及以下架空电力线路。

　　光缆在水平和垂直两个方向上的投影不应与导线的地线出现交叉。以避免在风偏和蠕动时光缆与导线、地线产生碰撞(也称鞭击)。另外光缆不应与杆塔产生碰撞和摩擦。

　　在满足以上条件下，线路杆塔受力最小。

　　对于220KV线路，耐张塔光缆推荐挂在第一层横担，往侧导线方向第一个节点处。双回路光缆挂在第一层横担和第二层横担的中间交叉点处。水泥门型杆光缆挂在杆塔横担下，拉线包箍以上300mm-500mm之间的位置。

　　对于110KV线路，耐张塔，门型杆，双回路铁塔或钢管单杆，水泥单杆，由于不存在场强电腐蚀问题，光缆均推荐挂在第一层横担下300mm-500mm之间的位置。转角门型杆光缆挂在第一层横担1m—1.5m之间。猫头塔光缆挂在横担转折处节点位置。

　　对于35KV和10KV线路光缆均可以挂在横担下，通讯线路上面较为合适的位置。

　　2 ADSS光缆架线施工的基本技术要求

　　2.1 带电线路杆塔作业的安全距离光缆挂点的位置选择，满足“在带电线路杆塔上工作”的安全距离的规定。(距带电导线最小距离：110KV≥1.5米、220KV≥3.0米)。根据《安规》在带电线路上进行ADSS光缆架设施工，可以认定为是在带电线路杆塔上的工作。因此作业人员活动范围及其所携带的工具、材料等，与带电导线最小距离不应小于上述安全距离(110KV为不小于1.5米，220KV为不小于3.0米)。施工中必须使用绝缘无极绳索、绝缘安全带、绝缘工具，风力应不大于五级，并设专人监护。如满足不了以上条件时，应按带电作业施工或停电施工。

　　2.2 施工中张力和侧压力要求ADSS光缆内的玻璃纤芯极易脆断，受到拉伸和侧压将造成损坏，所以光缆在架设施工时，光缆不能受到挤压和超标拉伸。施工时要采用张力放线机进行张力放线，牵引张力要平稳，牵引张力不能超出指标要求，ADSS光缆的架设施工中张力和侧压力不能过大(公众号：输配电线路)。

　　2.3 ADSS光缆外护套的要求

　　ADSS光缆外护套平整光滑的表面能有效地减少电腐蚀，若光缆外护套受到磨损、划伤、破裂，光缆将在短时间内被腐蚀损坏，所以光缆在架设施工时，光缆不能与地面、树枝、房屋、跨越架、杆塔、缆盘边沿等物体发生摩擦和碰撞，不能使用金属工具划伤光缆。

　　2.4 ADSS光缆弯曲半径的要求

　　ADSS光缆的弯曲是有限度的，超过限度将造成损坏，光缆的弯曲半径指标如下：

　　光缆施工时的弯曲半径为≥30D (D为光缆的直径)

　　光缆运行时的弯曲半径为≥20D (D为光缆的直径)

　　2.5 ADSS光缆其他要求

　　ADSS光缆纵向受到扭曲将造成损坏，所以在施工时必须使用无极性绝缘编织牵引绳和防扭器。

　　ADSS光缆内的玻璃纤芯受潮和进水后将会断裂，所以施工时，不论是开盘测试还是施工结束后，光缆端部必须用防水胶带进行密封。

　　每盘光缆的型号、长度、芯数、跨距以及配套金具的配置都不相同，是根据设计院的设计进行生产的。每盘光缆都有一个统一的编号，每个编号与某一条线路中的某一基杆塔都是一一对应的。所以施工时光缆不得随意调兑。光缆金具是针对每一种光缆的直径、张力、档距而设计生产的，不能随意替代。施工队必须严格按照设计院设计的缆盘、金具配置表来进行光缆展放施工。

　　每盘光缆接头盒处的杆塔上，必须留有足够长的余缆，接头余缆长度为≥光缆挂点距地面的高度+25米。光缆进机房后必须留有足够长的余缆，光缆进机房到达安装位置后，余缆长度为≥25米。

　　在保证安全距离的前提下，光缆接头盒、余缆盘安装高度为距地面≥10M，在条件允许时，尽可能提高安装位置。

　　3 ADSS光缆架线施工前的准备

　　3.1 人员准备一、参加光缆架设施工的人员，必须经过本技术规范培训并经考试合格。

　　二、高处作业人员、牵引机司机、测量工及汽车司机必须有本专业考试的合格证。

　　三、架设施工各工序的指挥员或施工负责人，必须选择有经验的线路技工担任。

　　四、光缆架设施工组织一般分为安监协调组、准备组、展放牵引绳组、光缆展放紧线组，具体分工如下：

　　安监协调组的任务：

　　1、负责施工的组织协调，安全、质量的检查。

　　2、负责对外协调工作。负责联系停电、停航、跨越、青苗赔偿等后勤工作。

　　3、指派一名经验丰富的安全技术人员跟随光缆牵引端头，沿途检查各路口、障碍、跨越、急转弯等处光缆过滑车情况，发现异常情况随时迅速停止牵引，排除故障(公众号：输配电线路)。

　　准备组的任务：

　　1、清除线路通道障碍;

　　2、光缆及金具材料的清点、运输;

　　3、搭设跨越架。

　　展放牵引绳组的任务：

　　1、负责一盘光缆所要架设的杆塔的抱箍夹具以及放线滑车的安装;

　　2、将牵引绳逐塔展放并用防扭连接器连接;

　　3、使用轻便绞磨或机动绞磨，将牵引绳升空离开地面安全距离后临锚。

　　工作组人员在牵引绳升空时必须检查：是否有滑轮跳槽及不转现象，牵引绳有无磨擦及杆塔及障碍现象，有无上拔现象，及时采取补救措施。滑轮包络角过小时必须加挂串连滑轮，而且及时通知紧线组，因为这些故障同样也会发生在光缆的牵引过程中。

　　4、发现特殊地形，线路异常变动情况必须报告施工负责人，通知安监协调组和光缆展放紧线组负责人。并派留守人员监护光缆的牵引工作，发现异常情况立即停止牵引。

　　光缆展放紧线组的任务：

　　1、负责牵引场、张力场、缆盘的布置;

　　2、负责牵引光缆及紧线工作;

　　3、负责安装光缆金具。

　　4、负责转场布置牵张场，准备明天牵引光缆工作。

　　3.2 技术准备一、架设施工前，技术准备工作内容主要有：

　　1、进行线路调查，重点是交叉跨越及障碍物的情况调查。

　　2、编写架设施工技术措施，包括施工计算。

　　3、架设施工的技术交底。

　　二、线路调查的目的是为架设技术措施的编制提供依据，其项目主要有：

　　1、沿线交通运输及地形条件;

　　2、线路通道内障碍物情况;

　　3、沿线交叉跨越情况，应包括被跨越物的物主及其现场条件等;

　　三、编写《架设施工技术措施》的要求是：

　　1、架设施工技术措施的编制必须依据设计施工图;

　　2、应由有架设施工经验的技术人员编写，编写人必须参加现场调查，熟悉现场情况，熟悉设计图纸及文件。

　　3、架设施工技术措施的内容包括：架设施工有关说明;放线紧线及弛度观测方法;金具安装图;缆盘及金具配置表;杆塔明细表;架设施工各工序的施工方法，人员划分，现场布置，工器具配置，操作要求，质量标准及安全措施等。

　　4、架设施工计算中应计算耐张段内观测档的弛度值。

　　5、制作放线作业图内容包括：杆塔档号、档距、交叉跨越等，重点是牵张场的布置，牵引力、张力的控制值。

　　四、《架设施工技术措施》编制后，需经施工监理人员、厂家督导人员同意后并经生产局长(或总工)批准，方可实施。施工前必须向施工工人进行全面技术交底。

　　3.3 基本施工工器具准备

　　一、架设前，应作好机具准备工作，其主要内容是：

　　1、根据确定的施工组织及施工方法，编制机具清册。

　　2、根据机具清册清点现场机具，不足应及时补充，确保机具数量满足施工需要。

　　3、清理和检查施工机具，所有机具要按安全规程要求进行实验，确保施工机具的质量合格，特别是绝缘牵引绳的绝缘检查。

　　4、所有机械设备如牵引机、张力机、刹车缆架、机动绞磨等，必须在施工前进行检查并维修保养。确保设备状况良好。

　　5、放线滑车必须逐个检查、维修、保养，确保部件齐全，转动灵活。

　　6、通讯工具必须逐个检查确保电力充足。

　　7、安全保护用具应有专人管理，在使用期间应按规定进行试验。

　　二、每个施工队必须具备如下基本施工器具

　　1、张力机(或带刹力不小于1.3KN的放线架)一台

　　2、牵引机(3T)一台

　　3、机制编织锦纶牵引绳(Φ16*200米/条)17条

　　4、防扭连接器(1T)17只

　　5、尼龙轮放线滑车(Φ400mm)20只

　　6、尼龙轮放线滑车(Φ600mm)6只

　　7、手搬葫芦(1.5T)4只

　　8、钢丝绳套

　　9、蚕丝绳(Φ12mm)200米

　　10、对讲机(范围5KM)10只

　　11、钢绳千斤套(2米)4副

　　三、放线张力机必须是双卷筒、大鼓轮式。牵引机拉力必须在1吨以上。如果不具有张力机，可使用刹力为1.3kN以上的双刹放线缆盘支架(公众号：输配电线路)。

　　四、放缆滑轮不得有锈蚀和破损现象，轮径为Φ400mm，槽口为40mm。使用时需清洗干净并加适量润滑油。保证滑轮处于良好的工作状态。牵引场两端杆塔滑轮盘径应不小于600mm。

　　五、观测弛度所使用持光缆夹具如果没有专用夹具，可以使用同光缆型号一致的耐张金具临时锚线，但是夹持导线和地线的夹具绝对不能使用在ADSS光缆上。

　　3.4 材料准备

　　施工前必须做好架设材料准备工作，其内容有：

　　1、根据杆塔明细表、光缆及金具配置表，确定施工装置性材料及消耗材料的规格、型号、数量。

　　2、用光时域反射仪(OTDR)对光缆进行开盘测试，检查光缆的衰耗指标，核查光缆长度。

　　3、对到货的金具进行外观检查，发现有锈蚀、变形、裂纹等损伤的，严禁使用，并对金具进行试组装。

　　3.5 光缆展放场地的选择

　　一、施工班组派出专职负责人在放光缆的前一天，提前前往施工现场考察地形、地貌、障碍跨越及杆塔路径等情况，根据设计院的《杆塔明细表》要求，选择出合理的展放光缆场地。

　　二、选场要点：张力场、牵引场应尽量避开青苗、园林赔偿地段，36米以上挂点的加高塔前后位置不宜作牵张场地，牵张场地应选择机动车能到达的开阔地带。张力机、牵引机与相邻的第一基杆塔的牵引坡度，必须满足1(竖)：4(横)的条件要求。

　　三、特殊条件地段选场在耐张塔转弯角度小于90度时，考虑到光缆布放时牵引阻力过大，弯曲力和侧压可能损伤光缆时，应采用分段牵引法。将缆盘布置在转弯处牵引放缆，先将较长的一段光缆牵引到位后，再转向布置张力机，展放另一段较短的光缆。这种方法经常被使用在变电站进站光缆的展放施工中。

　　3.6 跨越的要求和准备

　　一、跨越架。为了防止在展放牵引光缆和紧线过程中，发生事故性张力失控，要求所有跨越的铁路、公路和带电高压设备，必须搭设跨越架，并派专人手持信号旗在路口看管。

　　二、除按照常规的搭设跨越架进行跨越外，还可采用利用架空地线跨越的方法：在光缆展放过程中，线下交跨物多且繁杂，如要顺利展放应事先搭跨越架，由于较多的是带电的10～110KV线路,农民的塑料大棚、铁路、公路等,要做的工作太多,综上原因应充分发挥现110KV～220KV设备的优势，即利用架空地线，在其上面挂滑子，跨越障碍展放光缆(公众号：输配电线路)。

　　该方法可随意控制对交跨物的高低及远近，穿放导引绳较为方便。

　　该方法在使用中，应注意因是在两导线中间，应使用绝缘绳，两条控制绳尽量控制放缆轮左右摇摆。在架空地线上挂滑轮时应有防感应电的措施(挂小地线等)。

　　4 ADSS光缆架线施工前的准备

　　4.1 缆盘的运输和布置一、光缆经过单盘检验合格后，运至各施工单位分屯。

　　二、由大分屯点运至施工作业班级分屯点时，应根据中继段光缆分配表或中继段配盘图编制分屯运输计划：填写表格。其中内容应包括光缆型号、数量、盘号以及运输时间、屯放地点、运输路线、工作负责人、运输安全措施。由分屯点运至放缆点后交由施工班级负责。由施工组做好布线前的地锚固定，旋转器、编织线钳安装工作，一般应结合配盘图，而放作业计划，安排引项工作实施。

　　三、分屯运输应由专人负责，并且应了解光缆安全知识，熟悉运输路线，对参加运输及相关人员进行安全教育，检查和制定安全措施，确保分屯运输中的人身、光缆、车辆机具的安全。

　　四、吊车装卸缆盘时，应将钢丝绳穿过缆盘轴心，或用钢棒穿过缆盘轴心，然后套上钢丝绳进行吊装。汽车吊车工作时禁止吊车在不平衡状态下装卸光缆盘。人工方法装卸时，吊卸均应用粗绳拴车，跳板两侧宽度必须宽于缆盘。没有跳板时，可采用人工堆沙，土堆来代替跳板。但必须用绳子拉住缆盘，避免装卸时滚动撞击造成的损伤事故。

　　五、光缆从车上卸下时，不得跌落到地面。

　　六、光缆盘不得长距离在地面上滚动。需要短距离滚动时，滚动方向由B端方向向A端方向运动。(光纤是顺时针方向排列为A端，反之为B端)。

　　七、光缆屯放地应保证安全可靠，运至敷设现场的光缆如当日不能敷设，应该及时运回或派专人看管。

　　八、运至施工现场的缆盘，其盘号必须正确，光缆的端别出线方向与布放方向应确认无误，方可放线(公众号：输配电线路)。

　　九、缆盘架设后出线端头必须从缆盘上方引出。

　　4.2 光缆在电力线路中的定位与走向一、光缆定位与走向的确定原则：

　　1、光缆挂在杆塔的外侧。

　　2、线路转弯时，光缆应挂在线路转弯的内角侧。

　　3、一般情况下，光缆挂在线路前进方向(杆塔号增加的方向)的右侧。

　　4、两个接头盒之间的整盘缆必须在线路的同一侧。

　　5、线路转弯与线路前进方向不符合光缆走向要求时，光缆可以调到线路左侧，但必须是两个接头盒之间的整盘缆全部调整。

　　4.3 光缆导引绳的展放

　　一、展放光缆导引绳的准备工作

　　1、施工的有关人员应在前一天对施工现场进行全面了解，包括：张力场、牵引场、各路段的进出车辆的道路，交叉跨越物(并做出对路跨越物的跨越施工方法)，施工器具的准备。在以上工作已做充分后，方可进行光缆的展放工作。

　　2、由于是在带电线路上进行施工，为保证施工安全，在条件较好的地段(平原、丘陵)可以采用低挂的方式进行施工，即在比设计挂点低4～5米的地方进行导引绳的展放、光缆的牵引、紧线和光缆金具的安装，然后再将光缆提升到设计挂点固定。此方法一定要注意整盘缆的下降尺寸应一致。

　　二、光缆导引绳的展放：

　　我们所使用的导引绳一般均为Φ16编织不扭锦纶绳200米一条。为达展放最优(省工、省绳)应在前一天，根据杆塔明细表的档距大体进行一次排绳。施工中将每捆绳按照排放地点分配，分组同时进行展放，展开后再将各段牵引绳用防扭器进行连接，然后升空。

　　三、光缆导引绳展放注意的事项

　　1、进行该工作时应注意，因尽量使展放的导引绳垂直于架空地线，两导引绳连接处应仔细检查，检查两绳与防扭器连接的钢环是否有开焊、拉开现象，发现应及时采取补救措施。展放中应对沟河的跨越采取必要措施，防止绝缘绳进水使其降低绝缘水平。

　　2、导引绳在通过转角塔时，特别要注意监视滑轮运转情况，对因转弯而发生的滑轮偏向、拧绞缆绳现象应立即采取补救措施。

　　3、牵引绳展放过杆塔时，先将牵引绳放过几十米再让牵引绳回松，用绝缘传递绳将牵引绳吊上杆塔穿过滑车。放线时每隔1-3基杆应设一人监视，如发现吊档，跳槽、卡线、滑轮转变不灵或滑车拧绞引绳等现象应立即停止牵引排除故障，因为在以后的光缆牵引过程中也会发生如此故障，所以一定不能掉以轻心，要防患于未然。

　　4、禁止走弯线：牵引绳展放通过经济园林时，必须走直线，以免引起勾挂树木造成经济损失。牵引绳在通过转角塔时特别要注意监视滑轮运转情况，对因为转弯而发生的滑轮偏向拧绞缆绳现象应该立即采取补救措施(公众号：输配电线路)。

　　5、牵引绳在通过低压电力线路和通信线路时，先使用一根较细的绝缘导引绳跨过线路，再用此导引绳将牵引绳引渡过线路。注意牵引绳与导引绳如果浸水受潮，其绝缘电阻可能会降至为零。施工班组千万要注意施工安全，防止电害伤人。

　　4.4 光缆的牵引和展放

　　一、牵引端头制作

　　1、目前普遍使用的是钢丝绳编的3米长的网套来连接光缆头，取一段硬度较好的钢丝绳直径为Φ12，长度为3米左右。在绳头的一端做好插式绳套，在绳套处用铁丝扎好，散开另一头各股以扎辨方式缠绕在光缆上，缠绕距离一般2m-2.5m左右，交叉节距为100mm-120mm，在端头尾端用铁丝捆扎结实即可。

　　2、由于钢丝绳编的3米长的网套前端非绝缘部分太长，在跨越带电线时，在特殊情况下对带电体易造成短路，针对上述情况，最好使用光缆本身的芳纶丝编织成牵引头，与防扭器连接，该方法拉力强，绝缘性能好，建议推广使用。

　　其制作方法：

　　1、在施工现场缆盘支放好后，剥开光缆头外护套3～4米，再剪去聚乙烯内套及内部所有部分，仅保留芳纶丝部分。

　　2、然后将其分成3股编成芳伦丝小辫

　　3、穿入防扭器按下图打结待用。

　　二、光缆展放安全注意事项

　　光缆展放采用张力牵引法一牵一引渡方式，和全线采用不停电的方式进行施工。施工班组必须执行高空安全监护制度和高空作业的工器具检查制度，把安全施工的工作做到实处。对重要交叉跨越及危险地带施工，要制定相应的专项安全措施。接到停车命令应该先停牵引机后停张力机。

　　三、牵引设备注意事项：牵引机和张力机应该布置在耐张段两端杆塔之外的线路沿长线上。设备与相邻杆塔放线滑车的倾角，最大水平角应不大于27°，最佳牵引坡度为1(竖)：4(横)。如因地形地物的限制，可将塔上的滑轮适当下移至达以上条件止，这样可确保光缆在展放过程中不受损伤。

　　四、若施工队不具备张力放线机，也可使用带刹力的放线缆盘支架替代张力放线机，牵引机一般使用的是机动绞磨或带绞盘的拖拉机。在展放过程中，一是张力，一是牵引，双方应配合好。由于带刹力的放线缆盘支架的张力无任何的标记，这样就靠规律和经验，尤其是张力机，初放时绞盘转速较慢，随着展放将加快，这样就要求操作人员根据前一档的弛度来调整对线盘的刹车力。牵引机应保持均速，牵引速度一般控制在每小时2公里左右为好。光缆距地一般在5-6米为宜。

　　五、牵引时的通信一定要畅通，指派一名经验丰富的安全监督人员跟着光缆牵引端头走，沿途检查各路口、障碍、跨越、急转弯等处过滑车情况，发现异常情况随时迅速停止牵引，排除故障。

　　六、特殊条件地段选场在耐张塔转弯角度小于90°时，考虑到光缆布放时牵引阻力过大，弯曲力和侧压力可能损伤光缆时，应该采用分段牵引法，将缆盘布置在转弯处牵引放缆，先将较长的一段光缆牵引到位后，再转向布置张力机，展放另一段较短的光缆。这种方法经常被使用在变电站进站光缆的展放施工中。

　　4.5 光缆的弛度观测

　　一、观测弛度负责人员要提前到达指定杆塔作好准备紧线工作。

　　二、光缆的弛度应符合设计规定数值，弛度太大或太小都将降低光缆线路的安全系数。(弛度太小时在气温降低或覆冰过大时易发生断线故障;若弛度太大则会发生与相线鞭击现象以及机械疲劳故障的发生。)

　　三、观测档的选择

　　在耐张段的连续档中，选择中间档或接近中间档的较大档距、悬点高差较小者作为观测档。如档数在7-15档时，则应在两端分别选2个观测档。除特殊情况外，不宜在有耐张杆的档距内观测(公众号：输配电线路)。

　　四、等长法观测弛度

　　此法为最常用的观察法之一，具有易掌握、准确度高等优点。具体操作方法为：在观察档内A、B杆的悬挂点向下量取一长度f，在f处绑扎两横观测板，若目测弛度最低点与横尺fa、fb成一线时，此时的弛度即为要求的f值。

　　五、异长法观测弛度

　　当观测档的架空线悬挂点间高差较大时，为了保证视线切点靠近弛度最低点，此时需要使用异长法。

　　所谓异长法既观测档两端弛度板捆扎位置不等高进行弛度观测，它分为测量端在悬挂点的低测和高侧两种。

　　4.6 光缆的紧线施工

　　一、紧线前应先检查所放光缆有无损伤，交叉跨越处有无障碍和缠绕卡住现象，牵引场是否准备就绪，观测弛度人员是否到位，通讯设备通话是否良好，紧线人员及工具是否准备完毕。若耐张段两段另一面架空线已紧好，则不需要设置临时拉线，防止杆塔受力变形。反之则要设置临时拉线。

　　二、紧线方法介绍

　　1、紧线采取单线多次紧线法

　　光缆牵引到位后在对面张力机端做好耐张夹具，松下光缆在张力机端第一基杆上挂线。

　　2、紧线前先抽余缆待前方架空缆脱离地面约2-3米左右，直接套上紧线夹具以牵引设备牵引光缆紧线。

　　如果没有紧线专用夹具，也可以用耐张金具临时代替，然后挂上拉力表开始紧线。

　　3、当架空缆线收紧将接近弛度值时应减慢速度甚至停止牵引，改换手链葫芦来调整弛度使其弛度值达到预定要求。然后等待半分钟无变化时即可以操作杆上划印，如拉力表发生误差较大现象应以弛度为准。

　　4、划印要以分红笔划印，再在印记边包黑胶布。

　　5、印记做好后可以一次性直接在牵引端操作塔上安装金具，也可以放下光缆安装好金具再进行紧线挂缆。

　　三、杆上一次安装法：

　　一般使用在跨越较复杂且不能将光缆放下的耐张杆。光缆的弛度观测好并划印后，紧线人员在杆塔上安装耐张金具，此时最好使用耐张平梯或梯头，操作由两人来进行，预绞丝活动的方向应始终和光缆的方向一致，不得垂直于光缆上下活动，造成与导线的安全距离的缩小，应尽量将人员的活动范围缩小，始终要保证与带电体110KV 1.5米，220KV 3.0米的安全距离。监护人应认真监护，随时纠正杆塔上工作人员的不正确的动作。

　　四、多次紧线法紧线

　　此方法是在地形较好的地段使用，要注意光缆不得在地面上滑动，以免磨损外护套(公众号：输配电线路)。

　　a、 光缆在牵引到位后，张力机端做好耐张附件后，挂至耐张塔上。

　　b、 张力机牵引，将弛度观测好后，划印，将光缆松下，在地面将两侧的耐张金具做好(应将中间引流线的长度留足，铁塔应是挂线点处塔体的11/2长)。先不装张力场侧的防震器，待张力场侧耐张器具过滑轮后，停止牵引，装上防震器后再牵至挂上张力场侧的耐张器具。牵引机放松将牵引侧的耐张器具挂上。再牵观测弛度，划印，做耐张器具，挂做好的光缆，反复进行。

　　4.7 光缆金具的安装方法

　　一、光缆金具的长度与光缆的结构强度有关，不同结构的光缆，其金具有不同的设计要求。具有相同直径的光缆其金具也不一定相同。所以一定要按原设计要求来配置金具。

　　二、静端金具的安装完成后，由于光缆在弧垂调整完后，需组装悬挂金具，该金具的保护条和结构增强杆均为2米多长的金属丝制成，在制作过程中，若操作不当可能会危及人身安全。为确保工作人员的安全，在组装悬挂金具时，可将已紧好的光缆连同滑车用绝缘线一齐下放4米，待光缆金具在该处组装完成后，再提升至挂点位置连接好。如该档由于交叉跨越等原因光缆不易下落时，该杆塔组装金具的施工人员应两人来进行操作，预绞丝活动的方向应始终和光缆的方向一致，不得垂直于光缆上下活动，造成导线的安全距离的缩小，应尽量将人员的活动范围缩小。

　　三、ADSS光缆的金具主要有：

　　1)耐张金具，2)悬垂金具，3)防震器，4)导引线夹

　　四、耐张金具

　　耐张金具的作用：耐张金具主要安装在终端杆塔，耐张杆塔上，对于特殊线路段，在直线杆塔上通过连接板形成直线耐张方式而采用耐张金具。

　　1、耐张金具的基本组成部分：

　　①⑤ U形环 ②连接板 ③心形环 ④内层和外层预绞丝

　　对于不同的金具厂家，其部件数量有一定的差异，但基本部件数是一致的。

　　2、耐张金具的安装方法：

　　第一步：安装内层预绞丝。安装的位置依据所调整完光缆的垂度和张力后进行安装。预绞丝两端应平齐。

　　第二步：安装外层预绞丝。在安装中，外层预绞丝在中部有油漆标志，此标志为安装外层预绞丝时两端对称缠绕。

　　第三步：安装心形环。安装的位置在外层预绞丝中部油漆处。

　　第四步：安装第一个U形环。

　　第五步：安装连接板。

　　第六步：安装第二个U形环。

　　五、悬垂金具

　　悬垂金具的作用：悬垂金具主要安装在直线杆塔上，对于某些转角杆塔其转角度≤15°时，也可采用悬垂金具。

　　悬垂金具的基本组成部件：

　　①U形环 ②橡胶衬圈、悬垂线夹 ③④内层预绞丝外层预绞丝

　　对于不同的金具厂家，其部件数量有一定的差异，但基本部件数是一致的。

　　1、悬垂金具的安装方法：

　　第一步：安装内层预绞丝。内层预绞丝的中部有油漆标志，此标志为预绞丝两端对称，标志处安装悬垂线夹，所安装的内层预绞丝两端应平齐。

　　第二步：安装橡胶衬圈。安装在内层预绞丝中部的油漆处。

　　第三步：安装外层预绞丝。在外层预绞丝的中部有油漆，此油漆点应与内层预绞丝中部的油漆点一致。

　　第四步：安装悬垂线夹。

　　第五步：安装U形环。

　　六、防震器

　　防震器的作用：防震器主要安装在杆塔两端，其安装的数量根据线路的档距而定。主要起到减少光缆的震动作用。

　　1、防震器的基本部件组成：

　　防震器的基本部件是预绞形防震器，图形如上所示(公众号：输配电线路)。

　　2、防震器的安装方法：

　　在安装防震器时应注意，防震器的小形端朝杆塔方向，在同一处可安装1-3个防震器，防震器的安装位置距耐张金具(悬垂金具)内层预绞丝端头约10-15cm。如果超过三个，与前防震器距离10-15cm依次往后排列。

　　七、导引线夹

　　导引线夹的作用：导引线夹主要安装在有耐张金具的杆塔上，起到固定光缆的作用。

　　1、导引线夹的基本组成部件：

　　1)固定橡胶衬叠

　　2)固定在杆塔上的U形环

　　2、导引线夹的安装方法：

　　1)在有光缆接头的耐张杆塔上，原则按每间隔1.5-2.0为一个导引线夹。

　　2)在无光缆接头的耐张杆塔上，应安装两个导引线夹，以固定光缆，防止光缆在杆塔处因晃动而擦伤光缆外护套。

　　3)在终端杆塔上，因光缆下地而使用数个导引线夹使光缆固定在杆塔上。

　　4.8 ADSS光缆余缆的处理办法

　　ADSS光缆紧线悬挂完成后，静端金具安装完毕，须将余留光缆用(耐张水泥杆和铁塔)专用引下线夹顺耐张杆塔每隔1.5-2m的距离固定，引下的余留光缆在水泥杆和铁塔，距离地面10m以上处安装一付余缆收容架，将留待熔接的光缆盘好挂在收容架上，留交检测、熔接工作组来处理工作。

　　5 光缆施工中注意事项

　　5.1 施工中注意事项

　　一、收到缆盘，检查外观有无损伤，然后要清除卷筒边的钉子和毛刺，以免在放缆时刮伤光缆。

　　二、牵引光缆滑轮轮槽应可以通过防扭器，槽口宽约40mm。

　　三、在上拔的杆塔上要装上升滑车或控制滑车。

　　四、放牵引绳时要巡查线路牵放情况，引绳升空时取下挂上的杂物，处理牵绳跳槽、滑车不转等故障。

　　五、光缆在牵放时，禁止在地上拖拉光缆，禁止拧绞光缆，过路口时光缆要设跨越装置，避免车辆碾压或行人践踏。

　　六、正常地形牵引光缆时，对地距离不低于5米;过跨越架顶的净空距离不宜小于1米;牵引端头过滑轮时其驰度跳动幅度不超过2米。对地距离不够必须采取较大张力放线时，要采取牵引过载保安定值装置来控制牵引光缆。达到过载保安定值时要停止牵引，防止过度拉伸光缆。

　　七、光缆牵引速度不能过快，控制在2km/小时之内。缆盘上光缆还剩6圈时停止牵引，防止跑线事故发生(公众号：输配电线路)。

　　八、光缆安装固定螺栓一定要牢固，在螺杆尾端打毛或涂白铅油，防止因风振而松脱。

　　九、牵张场地一般设在上扬塔位和大转度塔和耐张段中均为直线塔的地方，牵引场地一般为长×宽=35×25m，牵引坡度最好大于15度，以1：4坡度为宜，换位塔，呼称高36m以上加高塔不宜作牵引场地。

　　十、大转角、急转弯或者缆盘太破旧时，展放光缆必须采用∞字倒缆法。∞字倒缆法的特点是倒出的光缆没有扭屈力。此方法分为∞字平铺法和∞字叠放法，∞字平铺法用在施工场地较为开阔地带，用机械牵引也不易发生缠线事故。∞字叠放法用在场地较小情况，一般每公里分6-7堆叠放，捆扎好易搬动。

　　十一、非经过专业工程师批准的施工方法禁止使用。

　　十二、ADSS光缆在跨越110KV线路及公路、铁道施工时，紧线观察驰度以及安装跨越段耐张金具等工作必须当天完成。不得让光缆临锚过夜。

　　十三、上拔杆安装压线滑车处应留专人看管，上拔现象消失，要迅速拆除压线滑车、以免滑车倒下挂伤光缆。

　　5.2 施工事故责任的认定

　　为了确保ADSS光缆的施工质量，根据可能造成光缆损害的因素，列出事故责任项目，以便监督因违章出现的事故责任。

　　完好无损的光缆使用寿命可达25年以上。但是光缆线路的实际使用寿命主要取决于施工质量。ADSS光缆处于高压输电线路的高场强环境中运行，并且完全暴露于野外环境中，不断受到紫外线、温差、酸雨、静电等化学腐蚀的影响，风振、覆冰等应力也不断作用于光缆，光纤本身又十分脆弱。因此制定ADSS光缆在施工中不被损伤的预防措施显得极其重要。以下情况，为施工责任事故：

　　1、磨伤与刮伤

　　(1)缆盘边缘铁钉与凹陷尖锐物在放缆时挂伤缆皮。

　　(2)使用有锈死和破损现象的滑轮，损坏光缆。

　　(3)房屋的飞檐、院墙、铁丝网挂伤、刮伤光缆。

　　(4)尾绳失控及缆盘快放完时的跑缆事故磨伤光缆。

　　(5)牵引光缆时，光缆在张力机卷筒上受潮打滑，磨损光缆。

　　(6)牵引光缆时，滑轮开口松脱，光缆掉地拖拉磨损光缆。

　　(7)安装金具时使用螺丝刀撬伤光缆。

　　2、弯曲与侧压力过大：

　　(1)光缆落地受车辆碾压损伤。

　　(2)锚线时使用电力线路导线或地线夹具夹持光缆。

　　(3)牵引光缆时使光缆受力忽大忽小，发生打小圈、打金钩等现象。

　　(4)选择牵引绳不当，产生扭力，造成光纤产生应力(虽然缆皮操作程度不大，但是光纤传输损耗将急剧增大)。

　　(5)牵引光缆转弯角度过小，没有及时采取防护措施。

　　(6)超高杆塔牵引时，滑轮直径过小，光缆包络角过小，造成侧压力过大或弯曲极限出现而损伤光缆。

　　(7)牵引滑轮倾角不当，造成光缆在轮槽边行走产生扭力，使松套管内光纤形成螺旋状。

　　3、光缆悬挂点位置错误：

　　(1)光缆悬挂点场电压超过规定值。

　　(2)换位塔光缆悬挂点不当，光缆与相线间距小于安全距离。

　　(3)光缆对地面及交叉跨越安全距离不够。

　　(4)转角塔滑车角度不当，造成光缆与杆塔磨擦。

　　4、造成跑缆事故：

　　(1)光缆在卷筒上圈数少于5圈。

　　(2)地锚移动。

　　(3)尾绳失控(人员注意力不集中造成)。

　　(4)牵引端头进入牵引卷筒。

　　5、造成牵引张力过大：

　　(1)通讯指挥不灵、延误时机或命令失误。

　　(2)光缆跳槽与卡缆现象。

　　(3)张力卷筒和光缆缆盘出现缠绕打结现象。

　　(4)光缆牵引时受跨越障碍物勾挂。

　　6、电害：

　　(1)牵引光缆时，光缆浸水受潮后接触带电体，烧坏光缆(光缆表面受潮后电阻可降至为零，可发生电晕弧闪事故)。

　　(2)安装金具时，缠绕护缆枝条搭上带电体。

　　7、光纤进水受潮：

　　光缆端头及接头盒密封不良受潮，留下静态疲劳的隐患，使光纤传输损耗逐渐增大。

　　8、生物破坏：

　　变电站构架引下处，和地沟入口处必须采取措施，防止松鼠、老鼠、白蚁咬断光缆。

　　9、观测驰度

　　光缆垂度偏差太大，垂度太小会造成运行应力过大，垂度太大因风摆对光缆会造成机械疲劳损害。

　　6 光缆施工的安全措施

　　6.1 光缆架设的安全管理

　　一、高处作业

　　1、凡在坠落高度基准2米及以上的地点进行工作都应视为高处作业。高处作业遵照电业安全工作规程的有关规定执行。

　　2、参加高处作业的人员，应进行体格检查。患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

　　3、在没有脚手架或者在没有遮拦的脚手架上工作，高度超过1.5m时，必须使用合格的安全带。安全带(绳)必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。

　　4、高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。

　　5、高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手持的构件必须牢固。

　　6、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业(公众号：输配电线路)。

　　7、在带电体附近进行高处作业时，与带电体的最小安全距离必须满足下表的规定。遇特殊情况达不到该要求时，必须采取可靠的安全技术措施，经总工程师批准后方可施工。

　　二、越线架搭设

　　1、在跨越输电线、通信线、铁路、公路等路段时，应搭设合格的越线架。越线架上应悬挂醒目的警告标志。重要的越线架应经验收后方可使用。

　　2、搭设或拆除越线架应设安全监护人。

　　3、搭设跨越重要设施的越线架，应事先与被跨越设施的单位取得联系，必要时应请其派员监督检查。

　　三、机械牵引放线

　　1、放线时的通信必须迅速、清晰、畅通;若采用旗语时，打旗人应站在前后通视的位置上且旗语必须统一，严禁在无通信联络及视野不清的情况下放线。

　　2、放线滑车使用前应进行外观检查;带有开门装置的放线滑车，必须有关门保险。

　　3、线盘架应稳固、转动灵活、制动可靠。

　　4、线盘或线圈展放处，应设专人传递信号。

　　5、作业人员不得站在线圈内操作。线盘或圈接近放完时，应减慢牵引速度。

　　6、低压线路或弱电线路需要开断时，应事先征得有关单位的同意。开断低压线路必须遵守停电作业的有关规定;开断时应有防止杆子倾倒的措施。

　　7、架设光缆时，除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋、路口、河塘、裸露岩石及越线架和人畜较多处均应派专人监护。

　　8、光缆被障碍物卡住时，作业人员必须站在线弯的外侧，并应用工具处理，不得直接用手推拉(公众号：输配电线路)。

　　9、穿越滑车的引绳应根据光缆规格选用;引绳与线头的连接应牢固。施工人员不得站在光缆的垂直下方。

　　10、机械牵引放线应遵守下列规定：

　　(1)展放牵引绳应按人力放线的安全规定进行。

　　(2)牵引绳的连接应用专用连接工具。牵引绳与光缆连接应使用连接网套或被施工负责人批准的连接方法。

　　四、张力放线

　　1、导引绳、牵引绳的安全系数不得小于3。

　　2、牵引场转向布设时应遵守下列规定：

　　(1)使用专用转向滑车、锚固必须可靠。

　　(2)各转向滑车的荷载应均衡，不得超过允许承载力。

　　(3)牵引过程中，各转向滑车围成的区域内侧严禁有人。

　　3、转角塔的预倾滑车及上扬处的压线滑车必须设专人监护。

　　4、导引绳、牵引绳的端头连接部位、旋转连接器及抗弯连接器在使用前应由专人检查;钢丝绳损伤、销子变形、表面裂纹等严禁使用。

　　5、张力放线前应由专人检查下列工作：

　　(1)牵引设备及张力设备的锚固必须可靠，接地良好。

　　(2)牵张段内的越线架结构应牢固、可靠。

　　(3)通信联络点不得缺岗。

　　(4)转角杆塔放线滑车的预倾措施和牵引绳上扬处的压线措施必须可靠。

　　(5)交叉、平行或临近带电体接地措施必须符合安全施工技术的规定。

　　6、张力放线必须具有可靠的通信系统。牵引场、张力场必须设专人指挥。

　　7、牵引时接到任何岗位的停车信号都必须立即停止牵引;张力机必须按现场指挥的指令操作。

　　8、导线或牵引绳带张力过夜必须采取临锚安全措施。

　　9、旋转连接器严禁直接进入牵引轮或卷筒。

　　10、牵引过程中发生导引绳、牵引绳或光缆跳槽，必须立停处理。

　　11、导引绳、牵引绳或光缆临锚时，其临锚张力不得小于对地距离为5米时的张力，同时应满足对被跨越物距离的要求。

　　五、光缆升空

　　1、升空作业必须使用压线装置，严禁直接用人力压线。

　　2、光缆升空作业应与紧线作业密切配合并逐根进行;在转角杆塔内升空作业时光缆的线弯内角侧不得有人。

　　3、升空场地在山沟时，升空的大绳应有足够长度。

　　六、紧线

　　1、紧线的准备工作应遵守下列规定：

　　(1)按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。

　　(2)杆塔的部件应齐全，螺栓应紧固。

　　(3)紧线杆塔的临时拉线和补强措施以及导线、地线的临锚准备应设置完毕。

　　2、牵引锚桩距紧线杆塔的水平距离应满足安全施工的技术规定;锚桩布置与受力方向一致并埋设可靠。

　　3、紧线前应由专人检查下列工作：

　　(1)通信畅通。

　　(2)障碍物以及光缆应处理完毕。

　　(3)各交叉跨越处的安全措施可靠。

　　4、紧线过程中，监护人员应遵守下列规定：

　　(1)不得站在悬空牵引绳或光缆的垂直下方。

　　(2)展放余线人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。

　　(3)不得跨越将离地面的光缆。

　　(4)监视行人不得靠近牵引中的光缆。

　　(5)传递信号必须及时、清晰;不得擅自离岗。

　　5、紧线应使用卡线器，卡线器的规格必需与线材规格匹配，不得代用。

　　6、耐张线夹安装应遵守下列规定：

　　(1)高处安装光缆的耐张线夹时，必须采取防止路线的可靠措施。

　　(2)地面安装时，光缆的锚固应可靠，锚固工作应由技工担任。

　　7、挂线后应缓慢回松牵引绳，在高速拉线的同时应观察耐张金具串和杆塔的受力变形情况。

　　8、附件安装前，作业人员必须对专用工具和安全用具进行外观检查，不符合要求者严禁使用。

　　9、在跨越电力线、铁路、公路或通航河流等的线段杆塔上安装附件时，必须采取防止光缆坠落的措施。

　　七、预防电击

　　1、为了预防雷电以及临近高压电力线电击，在停电线路上架设光缆时，必须按安全技术规定装设可靠的接地装置。

　　2、装设可靠装置应遵守下列规定：

　　(1)各种设备及作业人员的保安接地线的截面均不得小于16mm2，停电线路的工作接地线的截面不得小于25mm2。

　　(2)接地线应采用纺织软铜线，不得使用其它导线。

　　(3)接地线不得用缠绕法，应使用专用夹具，连接应可靠。

　　(4)接地棒宜镀锌，截面不应小于16mm2，插入地下的深度应大于0.6m。

　　(5)装设接地线时，必须先接接地端，后接导线或地线端;拆除时的顺序相反。

　　(6)挂或拆接地线时必须设监护人;操作人员应使用绝缘棒(绳)或戴绝缘手套，并穿绝缘鞋(公众号：输配电线路)。

　　3、附件安装时的接地应遵守下列规定：

　　(1)附件安装作业区间两端必须装设保安接地线。

　　(2)作业人员必须在装设保安接地线后，方可进行附件安装。

　　(3)地线附件安装前，必须采取接地措施，竣工后方可拆除。

　　6.2 不停电跨越与停电作业安全工作条例

　　一、不停电跨越的一般规定

　　1、在带电体附近作业时，人身与带电体之间的最小安全距离必须满足6.1 中表中的规定。

　　2、绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合 Q/CSG 510001-2015附录J与《国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)》试行 附录D的规定;每次使用前应进行外观检查。

　　3、绝缘工具的有效长度不得小于有关的规定。

　　4、被跨越的带电线路在施工期间，其自动重合闸装置必须退出运行，发生故障时严禁强行送电。

　　5、临近带电体作业时，上下传递物件必须用绝缘绳索，作业全过程应设专人监护。

　　6、遇浓雾、雨、雪、以及风力在5级以上天气时应停止进行。

　　二、有越线架不停电架线

　　1、越线架的搭设或拆除，应在被跨越电力线停电后进行。

　　2、越线架的宽度应满足光缆施工要求。

　　3、越线架与带电体之间的最小安全距离在考虑施工期间的最大风偏后不得小于表6的规定。

　　4、跨越电气化铁路时，越线架与带电体的最小安全距离，必须满足对35KV电压等级的有关规定。

　　5、跨越不停电线路时，作业人员不得在越线架内侧攀登或作业，并严禁从封顶架上通过。

　　6、光缆通过越线架时，应用绝缘绳作引绳。

　　三、停电作业

　　1、停电作业前，施工单位应向运行单位提出停电申请，并办理工作票。

　　2、停电、送电工作必须指定专人负责，严禁采用口头或约时停电、送电的方式进行任何工作。

　　3、在未接到停电工作命令前，严禁任何人接近带电体。

　　4、在接到停电工作命令后，必须首先进行验电;验电必须使用相应电压等级的合格的验电器。验电时必须戴绝缘手套并逐相进行;验电必须设专人监护。同杆塔设有多层电力线时，应先验低压、后验高压，先验下层、后验上层。

　　5、验明线路确无电压后，必须立即在作业范围的两端挂工作接地线，同时将三相短路;凡有可能送电到停电线路的分支线也必须挂工作接地线。同杆塔设有多层电力线时，应先挂低压、后挂高压，先挂下层、后挂上层。

　　6、工作间断或过夜时，施工段内的全部工作接地线必须保留;恢复作业前，必须检查接地线是否完整、可靠。

　　7、施工结束后，现场作业负责人必须对现场进行全面检查，等全部作业人员(包括工具、材料)撤离杆塔后方可命令拆除停电线路上的工作接地线，接地线一经拆除，该线路即视为带电，严禁任何人进入带电区。

　　6.3 施工机械及工器具安全管理条例

　　一、一般规定

　　1、机具应由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作。机具应按出厂说明书和规定使用。固定机械设备应随机设安全操作牌。

　　2、机具应由专人保养维护，并应定期试验;试验标准应遵守合 Q/CSG 510001-2015附录K与《国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)》试行 附录E的规定规定。

　　3、机具使用前必须进行检查，严禁使用变形、破损、有故障等不合格的机具。

　　4、有牙口、刃口及转动部分的机具，应装设保护罩或遮拦;转动部分应保持润滑。

　　5、机具的各种监测仪表，以及制动器(刹车)、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置必须齐全、完好。

　　6、机具在运行中不得进行检修或调整;检修、调整或工作中断时，应将其能源断开。

　　二、牵引机和张力机

　　1、非自行车或无消震装置的牵引机和张力机长距离转运时，应采用装截运输;短距离转场拖运时，应限制行车速度。

　　2、牵引机、张力机运输前应将机身上的活动零部件临时固定;装卸时应使用机身专用吊环起吊。

　　3、牵引机、张力机拖运立脚点应接通与拖运机车之间的刹车和信号灯，主车上应设监护人(公众号：输配电线路)。

　　4、被拖运的钢丝绳卷车及线盘车上严禁装带绳筒及线盘。

　　5、牵引机、张力机进出口与邻塔悬挂点的高差角及与线路中心线的夹角应满足牵引机、张力机的铭牌要求。

　　6、使用前应对设备的分布、锚固、接地装置以及机械系统进行全面检查，并作空载运转试验。

　　7、牵引机、张力机严禁超速、超载、超温、超压以及带故障运行。

　　三、小型机具

　　1、绞磨和卷扬机应放置平稳，锚固必须可靠，受力前方不得有人。

　　2、拉拖尾绳不应少于2人，且应位于锚桩后面，不得站在绳圈内。

　　3、绞磨锚固应有防滑动措施。

　　4、绞磨受力时，不得采用松尾绳的方法卸荷。

　　5、牵引绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐，缠绕不得小于5圈。

　　6、人力绞磨、机动绞磨及拖拉机绞磨的使用应遵守下列规定：

　　(1)卷筒必须与牵引绳垂直。

　　(2)拖拉机绞磨两轮应在同一水平面上，前后支架应受力。

　　7、卷扬机的使用应遵守下列规定：

　　(1)牵引绳在卷筒上应排列整齐，余留圈数不得少于3圈。

　　(2)卷扬机未完全停稳时不得换档或改变转动方向。

　　(3)不得在转动的卷筒上调整牵引绳位置。

　　(4)导向滑车应对正卷筒中心，滑车与卷筒的距离：光面卷筒不小于卷筒长度的20倍，有槽卷筒不应小于卷筒长度。

　　8、链条葫芦的使用应遵守下列规定：

　　(1)使用立脚点应检查别钩、链条、转动装置及刹车装置。

　　(2)吊钩、链轮或倒卡变形，以及链条磨损达直径的15%者严禁使用。

　　(3)刹车片严禁沾染油脂。

　　(4)起重链不得打扭，并不得拆成单股使用;使用中如发生卡链，应将受力部件封固后方可进行检修。

　　(5)手拉链或扳手的拉动方向应与链轮槽方向一致，不得斜拉硬扳;操作人员不得站在葫芦正下方。

　　(6)不得超负荷使用，不得增人强拉。

　　(7)带负荷停留较长时间或过夜时，应将手拉链或扳手绑扎在起重链上，并采取保险措施。

　　9、光缆连接网套的使用应遵守下列规定：

　　(1)光缆穿入网套必须到位;网套夹持光缆的长度不得少于光缆直径的60倍。

　　(2)网套末端应用铁丝绑扎，绑扎不得少于20圈。

　　10、双钩紧线器应经常润滑保养。换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、表面裂纹或变形等严禁使用。

　　四、安全保护用品、用具

　　1、凡无生产厂家、许可证编号、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护品、用具，严禁采购和使用。

　　2、安全防护用品、用具应设专人管理。

　　3、安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体;不得移作他用。

　　4、安全防护用品、用具定期进行试验;试验标准和要求应符合附录十五的规定。

　　5、安全防护用品、用具每次使用前，必须进行外观检查，有下列情况者严禁使用：

　　(1)安全带(绳)：断股、霉变、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、缝线脱开等。

　　(2)安全帽：帽壳破损、缺少帽衬(帽箍、顶衬、后箍)，缺少下颚带等。

　　(3)安全网：严重磨损、断裂、霉变、连接部位松脱等(公众号：输配电线路)。

　　(4)三脚板：蹬板有伤痕、绳索断股或霉变、钩子裂纹等。

　　(5)脚扣：表面有裂纹、防滑衬层破裂，脚套带不完整或有伤痕等。

　　(6)工作台：加工后未经试验、焊接有裂纹等。

　　(7)验电器：未经耐压试验、指示灯不亮或无音响等。