建筑电气工程在安装施工过程中，涉及隐蔽施工的内容非常多，包括配电、照明、弱电、防雷、火灾报警等系统及其属下各子系统的安装施工。由于是隐蔽施工，施工质量不容易控制，而且检查起来也非常困难，施工中稍有不慎，即会出现质量问题，影响日后整体建筑电气正常运行，给用户带来不便，需要广大电气施工人员，做好对电气隐蔽安装施工的质量控制工作，消除质量隐患。

　　一、建筑电气隐蔽工程安装施工过程中主要问题分析

　　1、没有及时进行电气预埋施工。

　　建筑工程电气项目安装施工过程中，需要安装施工的数量多、施工作业人员多，各专业分工在施工现场同时进行交叉施工，要密切保持沟通和协调，否则无法顺利进行下道工序施工。

　　在某工程，当电气施工至防雷装置引下线工序时，根据原有电气设计方案，是通过柱内钢筋,与底板钢筋及灌注桩内钢筋焊接。在实际施工中，作业人员查看结构设计图，没有对此作具体说明，也没有与土建专业施工人员及时反映沟通，待完成结构封顶后，才发现接地电阻达不到电器设计要求，必须增设防雷引下线,增建人工接地极，增加工程投入费用。

　　电气预埋进度慢，没有达到项目计划要求。如由于电气预埋作业进度慢，及至土建专业人员进行浇注混凝土时，电气预埋仍未完工，土建图上没有清楚地明示出电气预埋的具体位置，造成要对地面开槽敷设电气管线，这样，既增大成本，又影响建筑物的结构强度和日后建筑装饰美观性。

　　2、没有按设计要求预埋电气位置。

　　根据有关规范规定，建筑工程电气井道混凝土的墙上2.4m处应预留孔道，2.4m以下使吊顶，但在实际施工中，电气作业人员没有严格按规定施工，预留孔道洞口的标高实际仅为2.2m，位于吊顶下方，到安装阶段时，才发现此问题，只能重新施工，一般情况下井道墙的混凝土厚度为20cm，给施工造成极大困难。

　　如电气管线需要埋设在室外时，由于室外有行人车辆行使，如预埋位置出现差错，只得重挖路面施工。

　　3、施工质量达不到要求

　　有的作业人员，没有严格按工序施工，造成施工质量出现问题，例如，在塑料管预埋过程中，没有做好细节工序的施工，没有在管道连接处加上套管，或仅仅加上套管，而没有用粘合剂粘合连接处，又或者在连接处用黑胶布绕几圈处理，处理措施不到位，会使管子容易受到渗水影响，导致绝缘性差，缩短使用周期。

　　位于地平处的预埋塑料管，由于没有做好保护措施，致使受到土建施工中砖块、模板等硬物撞击，管子折断，需要凿穿楼板，重新安装管子。

　　预埋铁管时，应做好管子接头处保护，用管堵、胶布封堵好，此外，还应把报纸、袋装锯末等放入预埋箱盒内，防止浇筑混凝土漏浆至箱盒内影响管线性能。

　　4、进行主体结构楼板钢筋施工时，需要焊接等电位的地方如浴池、卫生间等，应焊接好，并应装好等电位盒。

　　5、在室外直埋电缆时，埋设深度不够，达不到规定要求，没有按规定设置沿线标记，如标志桩等,竣工图不够详细全面，没有清楚标明电缆位置，这样会导致电线容易被路面施工人员损伤;此外，还存在这样的问题，室外直埋电缆与建筑物出入处没有加上保护管，容易损坏电缆等。

　　二、电气隐蔽工程施工质量问题防控措施

　　(1) 电工施工单位接到有关结构电气设计图后，相关技术负责人要审核有关电气隐蔽工程的预埋情况，包括电气配电及照明系统、开关柜(箱)的分布、弱电系统及消防控制系统布线情况以及防雷接地系统等;此外，还要审核其它内容，如电气负荷设计是否科学合理，线芯是否配套合适的保护管，各电气系统间的布线安排和设置会否产生冲突、布线空间能否达到有关规范要求等，只有清楚掌握上述情况，才保证电气隐蔽工程顺利施工。

　　(2)电气施工单位技术负责人应组织施工人员召开会议，进行图纸会审和交底，让他们清楚设计图的内容和进行隐蔽工程施工过程中要注意的事项，以及相关的施工技术和要求、质量控制措施等，明确他们的任务和要求，保证施工质量。

　　三、施工材料质量控制

　　电气隐蔽工程施工，所有施工材料主要是埋在建筑物内的各种电线导管、用于等电位及均压环连结的钢筋及扁钢、直埋电缆等。它们质量如有问题，将会影响隐蔽工程的质量，所以应对进入到施工现场的各种电气材料必须有合格证、试验报告、使用说明书等文件，同时还要对材料进行检验，包括电气性能、外观等，不符合施工要求的材料坚决弃用，同时做好对合格材料的保护工作，避免材料出现受潮、损坏等问题。

　　四、主要工序安装施工质量控制措施

　　1、埋设防雷接地

　　(1)通常框架结构的房建工程中，是以结构圈梁里的主筋，为接地干线，把两根或以上的主筋，进行焊接，使它们形成闭合环路，再和引下线进行焊接;每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接。如建筑物设有沉降缝或伸缩缝时，要在接缝的地方，安装补偿器,也可以把接地线弯曲成弧形状，代替补偿器。

　　(2)用于防雷、工作接地的扁钢，要采用搭焊方式进行连接不能直接对焊，也不能焊成“T”型，搭接长度根据规定要达到比扁钢宽度多两倍以上，上下两边都要焊接。如接地体是角钢时，必须先将扁钢弯曲成90度，再与角钢焊接，并把接触部位的两边焊接好。

　　(3)防雷接地利用建筑物主钢筋为引上线的接地网，施工人员施工时在钢筋上做好有关标记工作，包括柱子的位置、钢筋焊接数量等，避免出现错焊、漏焊等问题，造成接地中断。埋地敷设的工作(保护)接地线，镀锌扁钢在引入室内照明配电箱、电表箱、动力配电箱等处，都必须明露。

　　(4)要根据规范要求，保证接地线和接地体的埋地深度，并通过相关质检部门和人员，对隐蔽工程进行检查，确认质量符合要求后，才能覆土。

　　2、安装电气配管和箱盒

　　电气配管的安装主要是在主体结构施工期间进行的，安装时需要在现浇混凝土板内进行配管安装施工时，安装时间要安排在已完成底层钢筋绑扎、还没有开始绑扎上层钢筋期间，与土建部门密切配合，合理安排安装时间。

　　施工安装时，应找好灯位，把封堵好的盒子固牢，后开始敷管。如盒子超过两个时需要拉直线。敷设暗配管要最近线路敷设，避免或减少弯曲。配管作业完成后，一定要经过隐检后，方能浇注混凝土。进行砌体施工时，应在砌墙期间与砌体工序配合，安装预先敷设立管、箱、盒等;安装前，先根据图纸和土建部门人员预定的水平线，找准箱、盒轴线的具体所在位置和规格尺寸。施工时要保证箱、线盒稳定紧固，盒口要和墙面处在同一平面上。

　　(1)敷设钢管

　　要按照最近线路暗敷钢管，需要弯曲管路时，其弯曲半径应至少高于管外径10倍以上，管路需要并列敷设时，要保证并列的管距超过25mm;埋进混凝土或墙内的箱子，要保证其离表面净距大于15mm。管径在50mm以下时，敷设钢要用丝扣连接;连接丝扣时，连接钢管牢固后，要保证管箍外余下丝扣达到2～3扣以上。

　　对于直径超过32mm的钢管进行弯曲时，按规定必须用专用弯管器弯曲;公称直径低于25mm的钢管，可不用弯管器，采用人工作业即可。敷设金属导管敷设时，应做好接地连接。

　　(2)敷设PVC 管

　　暗敷过程中需要弯曲PVC管时，要用预制弯头或通过弯管弹簧煨弯，要采用粘结法连接套管，连接时要用专用管接头，抹胶套接，和钢筋紧密捆扎。电气开关、插座、灯位盒等，要用塑料布扎实，用胶带包缠管口，避免渗入混凝土。

　　(3)接线盒安装

　　管路暗敷距离过长时，根据要求要加装接线盒，加装位置应考虑方便穿线为前提。具体规定如下：无弯时距30m加装一个;有一个弯时，距20m加装一个;有两处弯时，距12 m加装一个;有三处弯时，距8m加装一个。

　　3、直埋电缆敷设

　　(1)直埋入地下的电缆，要有防腐保护层和铠装。

　　(2)电缆应有良好绝缘，外观完整没有损伤，对电缆密封存在疑问时，要做耐压试验。

　　(3)直埋电缆时，要保证埋设深度在 0.8m ， 宽度在0.6m左右。电缆在10kV以下时，电缆间的距离应达100mm以上。需要增加电缆时，每根电缆应预沟的宽度增加 170~180mm。

　　(4)直埋电缆时，要保证电缆沟的底部平整，无硬物，如有硬物需要铺垫一层软土或细砂，厚度约100mm，之后在电缆上面也铺设软土或细砂，厚度仍为100mm左右，完成上述工序后盖上保护板。

　　并在上面设立警告标志，明示电缆走向。

　　五、结 语

　　电气工程安装施工过程中，隐蔽工程的质量问题凭直观不容易发现，因此，必须制定具体的质量控制目标，包括施工工序、质量检查程序、质量控制措施等，在施工中做好质量防控措施，才能有效控制隐蔽施工质量，确保整体电气工程施工质量达到规范要求。